Trong lĩnh vực quang học chính xác và tiêu thụ điện tử cao cấp,1mm một mặt thủy tinh màu trắng được sử dụng rộng rãi trong các tấm nắp khác nhau và các bộ phận trang trí do độ minh bạch độc đáo và kết cấu mờTuy nhiên, các đặc điểm "một mặt, mỏng và mong manh" của nó đã liên tục gây ra các kỹ thuật chế biến truyền thống để chạm vào tường - sụp đổ cạnh, vết nứt vi mô, năng suất thấp,đặc biệt cho cắt tròn, mà còn khó hơn nữa.
Yêu cầu cắt:
Đối với cắt tròn của kính màu trắng mỡ một mặt 1mm, khách hàng yêu cầu: không có cạnh bị gãy, cạnh bị gãy ≤ 5 μ m; Độ khoan dung tròn là ± 0,01 mm;bề mặt cắt mịn mà không có răng cưaSản phẩm được sử dụng để lắp ráp chính xác, với yêu cầu cực kỳ cao về tính nhất quán kích thước và năng suất và đòi hỏi hiệu quả,ổn định, và sản xuất hàng loạt phân mảnh thấp
Giải pháp:
Chuangkeda "Infrared Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" đạt được không tiếp xúc, tác động nhiệt thấp, và cắt không có cạnh với nguồn laser picosecond mật độ năng lượng cao,Hệ thống định vị thị giác thông minhTrong quá trình cắt, năng lượng laser được áp dụng đồng đều vào bên trong thủy tinh, tạo thành một phần cắt ngang sạch thông qua nguyên tắc nứt lạnh.Toàn bộ cạnh cắt có thể được lắp ráp và sử dụng trực tiếp mà không cần phải đánh bóng thứ cấpĐối với các đường không đều phức tạp, hệ thống điều khiển thông minh của thiết bị có thể hoạt động chính xác theo bản vẽ CAD, đảm bảo rằng mọi vòng cung và góc phù hợp hoàn hảo với thiết kế.Độ chính xác cắt của thiết bị là cao như ± 0.01mm, với độ thẳng đứng tuyệt vời của vết rạch và cạnh bị gãy ≤ 5 μ m; Hỗ trợ cắt bất kỳ hình dạng nào, cho dù hình tròn, vuông, cong hoặc đường viền bất thường, tất cả đều có thể được hoàn thành trong một lần.Đồng thời, nền tảng xử lý tự động được trang bị có thể đạt được cắt đồng bộ của nhiều mảnh thủy tinh,cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và cung cấp các giải pháp chất lượng và hiệu quả cao cho chế biến kính chính xác cao cấp.
Hiển thị hiệu ứng cắt laser:
• Vật liệu chế biến: 1mm một mặt thủy tinh trắng tráng cắt laser tròn.
•Chính xác cắt: ± 0,01 mm.
•Kiểm soát sụp đổ cạnh: ≤ 5 μ m, với tính toàn vẹn cạnh cực kỳ cao, cải thiện hiệu quả năng suất sản phẩm.
• Mổ mỏng và phẳng: Bề mặt cắt mịn và tinh tế, không có cạnh bị gãy, râu hoặc vết nứt nhỏ.
•Lợi thế chế biến: Cho dù đó là đường cong, vòng cung hoặc hình dạng bất thường, chúng có thể được hình thành một lần, với sự chuyển đổi tự nhiên và mượt mà trong các chi tiết.
•Sự nhất quán hàng loạt cao: Kích thước và chiều cao là nhất quán, và kích thước sản phẩm và hiệu ứng cạnh là đồng nhất cao, với sự ổn định mạnh mẽ và đáp ứng các yêu cầu của lắp ráp chính xác.
