Trong dây chuyền sản xuất điện trở hợp kim, việc loại bỏ lớp keo là dễ bị bỏ qua nhất, nhưng quá trình mã hóa, hàn và sản lượng cuối cùng ở các công đoạn sau đều phụ thuộc vào nó; Nếu không bôi được keo thì kích thước sẽ bị lệch; Nếu bôi keo, phần thân sẽ bị hư hỏng - trôi điện trở, các vết nứt nhỏ, gờ cạnh và toàn bộ lô sẽ phải được làm lại.
Các điện trở hợp kim công suất lớn như 2512 có kích thước không hề nhỏ nhưng lớp keo dính bám chắc chắn và độ dày không đồng đều. Khó khăn không nằm ở sức mạnh mà ở chỗ mọi lúc đều giống nhau. Chất tẩy keo laser Guanyue Sheng "cấu trúc một hàng điện trở hợp kim" có thể loại bỏ 24 miếng keo trong 5 giây.
1. Loại bỏ keo truyền thống, dính ở đâu
Cạo cơ học: Cạo, mài, tháo thủ công, lực tiếp xúc, dễ làm xước điện cực và chất nền, kích thước càng nhỏ thì càng khó kiểm soát.
Hòa tan hóa học: ngâm, lau dung môi, khó định lượng, áp suất cao đối với chất thải và bảo vệ môi trường, rủi ro tồn dư cao.
Laser thông thường, cấu hình năng lượng và độ rộng xung không phù hợp, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, dễ bị cacbon hóa ở cạnh loại bỏ chất kết dính và không thể theo kịp nhịp điệu của dây chuyền sản xuất.
2. Tại sao tẩy keo bằng laser chỉ tẩy keo mà không làm hỏng chi tiết
Cốt lõi của quá trình khử liên kết bằng laser là sự hấp thụ có chọn lọc: có sự khác biệt đáng kể về tốc độ hấp thụ của các tia laser có bước sóng cụ thể giữa lớp dính và chất nền điện trở.
Quá trình làm việc đại khái được chia thành ba bước:
Hấp thụ năng lượng hiệu quả của lớp dính - chùm tia laser tập trung vào khu vực lớp dính và chất kết dính chuyển đổi năng lượng ánh sáng thành năng lượng nhiệt trong thời gian rất ngắn;
Bay hơi/bong tróc tức thời - lớp dính bị bay hơi và phân hủy, hoặc nó tách ra khỏi bề mặt dưới tác động của ứng suất nhiệt hoặc sóng xung kích plasma;
Tự kiểm soát ngưỡng - các thông số được kiểm soát giữa "cao hơn ngưỡng cắt bỏ của lớp dính và thấp hơn ngưỡng hư hỏng của chất nền". Chất kết dính được loại bỏ từng lớp, và sau khi để lộ lớp nền, bản thân lớp nền đó gần như không còn hấp thụ năng lượng nên có thể giữ nguyên nguyên vẹn.
Hiệu suất thực tế tương ứng với thiết bị là: không tiếp xúc, không có ứng suất cơ học, tác động nhiệt ở mức tối thiểu và các đặc tính điện của điện trở sẽ không bị viết lại do bước tháo keo.
3. Ưu điểm của máy tẩy keo laser CKD
Ưu điểm của máy tẩy keo laser CKD nằm ở ba chữ: nhanh, chính xác và sạch. Việc xử lý liên tục một kênh phóng điện đơn có thể hoàn thành quá trình khử keo của 24 điện trở hợp kim 2512 trong 5 giây. Việc gỡ keo không còn là một quá trình riêng biệt nữa và phần trước và phần sau được kết nối liền mạch; Định vị tự động trực quan CCD, tự động khớp các dây chuyền loại bỏ keo, phân biệt đồng bộ sản phẩm tốt và sản phẩm bị lỗi, keo dư được xử lý theo khu vực mà không làm mất đi thân linh kiện để làm sạch; Toàn bộ quá trình được xử lý khô mà không sử dụng dung môi hóa học, dao cạo, khăn lau hoặc cồn. Khói và bụi được hút và lọc bằng hệ thống chân không tích hợp, không chỉ tiết kiệm vật tư tiêu hao mà còn giải quyết được vấn đề quản lý chất thải và dung môi. Bằng cách kết hợp tốc độ, độ chính xác và độ sạch sẽ, số lần làm lại sẽ ít hơn và tỷ lệ sản lượng sẽ tự nhiên ổn định.
